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新型高同轴度自动液压涨紧器的制作技术

作者:灰太狼 来源:www.xiaofengf.com 发布于:2020-09-21 11:03:09
  本实用新型涉及汽车涨紧器的改进发明,尤其涉及一种高同轴度自动液压涨紧器的改进发明。

  背景技术:

  涨紧器是皮带、链条传动系统上常用的保持装置,其特点是保持皮带、链条在传动过程中可以拥有适当的张紧力,从而避免皮带打滑,或避免同步带发生跳齿、脱齿而拖出,或者是防止链条松动、脱落,减轻链轮、链条磨损。张紧器的结构多种多样,其大致包括固定式结构和弹性自动调节结构,其中固定式结构多采用固定可调式链轮调节皮带、链轮的张紧,弹性自动调节结构多采用弹性部件可自动回弹控制皮带、链条的张紧,国内可自动调节的皮带张紧器多采用液压弹簧结构。现有的液压张紧器的推杆在移动的过程中同轴度差,导致涨紧不稳定。

  技术实现要素:

  本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结果合理、涨紧性能稳定的高同轴度自动液压涨紧器。

  为了解决上述技术问题,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:该种高同轴度自动液压涨紧器,包括有机体,其特征在于:所述机体内设有腔体,腔体上端设有台阶口,腔体内设有套筒和推杆,所述套筒固定在腔体底部,且套筒内设有液压油,套筒壁上设有高压渗油孔,套筒与腔体内壁之间形成储油腔,套筒底部设有底座,底座上设有连通套筒与储油腔的单向进油结构;所述推杆下端可轴向移动设置在套筒内,推杆上端连接有第一耳环,推杆上端与机体上端之间连接有可伸缩的橡胶外套,所述腔体的台阶口内设有导向垫和骨架油封,骨架油封设置在导向垫外侧,推杆滑动穿过导向垫与骨架油封;所述推杆上套设有弹簧,弹簧下端连接腔体底部,弹簧上端连接弹簧座,弹簧座固定在推杆上,且弹簧座与导向垫之间设有轴用钢丝挡圈;所述机体下端还设有第二耳环。

  所述单向进油结构包括有设置在底座上的进油孔、设置在进油孔内侧的钢球、设置在钢球上方的卡球壳及设置在钢球与卡球壳之间的弹性件,所述卡球壳固定在底座上,钢球与进油孔密封配合。

  所述第一耳环与第二耳环的轴孔内均设有塑料套,塑料套内设有轴套。

  本实用新型的有益效果是改进后的高同轴度自动液压涨紧器,推杆下端由套筒进行导向,推杆上部由导向垫进行导向,且弹簧套设在推杆上,使得推杆在机体的腔体内轴向移动更加稳定,同轴度高。

  附图说明

  下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

  图1为本实用新型的结构示意图。

  图2为本实用新型的结构剖视图。

  具体实施方式

  附图表示了本实用新型的结构,下面再结合附图进一步说明其有关细节。该高同轴度自动液压涨紧器,包括有机体1,所述机体1内设有腔体2,腔体2上端设有台阶口3,腔体2内设有套筒4和推杆5,所述套筒4固定在腔体2底部,且套筒4内设有液压油6,套筒4壁上设有高压渗油孔,套筒4与腔体2内壁之间形成储油腔7,套筒4底部设有底座8,底座8上设有连通套筒4与储油腔7的单向进油结构;所述推杆5下端可轴向移动设置在套筒4内,推杆5上端连接有第一耳环9,推杆5上端与机体1上端之间连接有可伸缩的橡胶外套10,所述腔体2的台阶口3内设有导向垫11和骨架油封12,骨架油封12设置在导向垫11外侧,推杆5滑动穿过导向垫11与骨架油封12;所述推杆5上套设有弹簧13,弹簧13下端连接腔体2底部,弹簧13上端连接弹簧座14,弹簧座14固定在推杆5上,且弹簧座14与导向垫11之间设有轴用钢丝挡圈15;所述机体1下端还设有第二耳环16。

  所述单向进油结构包括有设置在底座8上的进油孔17、设置在进油孔17内侧的钢球18、设置在钢球18上方的卡球壳19及设置在钢球18与卡球壳19之间的弹性件20,弹性件为压簧,所述卡球壳19固定在底座8上,钢球18与进油孔17密封配合,液压油6由储油腔7进入套筒4时,驱动钢球18克服弹性件20上移,解除对进油孔17的密封,反之钢球18由弹性件20作用密封进油孔17,实现单向进油。

  所述第一耳环9与第二耳环16的轴孔内均设有塑料套21,塑料套21内设有轴套22,塑料套21卡接在该轴孔内。

  本实用新型的工作原理,推杆5向内移动挤压液压油6,弹簧13收缩,液压油6由套筒4壁上的高压渗油孔向外流入储油腔7,此时液压张紧装置处于压缩状态,当皮带松弛时,弹簧13伸长,推杆5外移,液压油6沿着单向进油结构进入套筒4内,在推杆5轴向移动的过程中,推杆5下端由套筒4进行导向,推杆5上部由导向垫11进行导向,且弹簧13套设在推杆5上,使得推杆5在机体1的腔体2内轴向移动更加稳定,同轴度高。

  综上所述,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

  技术特征:

  1.高同轴度自动液压涨紧器,包括有机体,其特征在于:所述机体内设有腔体,腔体上端设有台阶口,腔体内设有套筒和推杆,所述套筒固定在腔体底部,且套筒内设有液压油,套筒壁上设有高压渗油孔,套筒与腔体内壁之间形成储油腔,套筒底部设有底座,底座上设有连通套筒与储油腔的单向进油结构;所述推杆下端可轴向移动设置在套筒内,推杆上端连接有第一耳环,推杆上端与机体上端之间连接有可伸缩的橡胶外套,所述腔体的台阶口内设有导向垫和骨架油封,骨架油封设置在导向垫外侧,推杆滑动穿过导向垫与骨架油封;所述推杆上套设有弹簧,弹簧下端连接腔体底部,弹簧上端连接弹簧座,弹簧座固定在推杆上,且弹簧座与导向垫之间设有轴用钢丝挡圈;所述机体下端还设有第二耳环。

  2.如权利要求1所述的高同轴度自动液压涨紧器,其特征在于:所述单向进油结构包括有设置在底座上的进油孔、设置在进油孔内侧的钢球、设置在钢球上方的卡球壳及设置在钢球与卡球壳之间的弹性件,所述卡球壳固定在底座上,钢球与进油孔密封配合。

  3.如权利要求1所述的高同轴度自动液压涨紧器,其特征在于:所述第一耳环与第二耳环的轴孔内均设有塑料套,塑料套内设有轴套。

  技术总结

  本实用新型公开了一种高同轴度自动液压涨紧器,包括有机体,其特征在于:所述机体内设有腔体,腔体内设有套筒和推杆,所述套筒固定在腔体底部,且套筒内设有液压油,套筒壁上设有高压渗油孔,套筒与腔体内壁之间形成储油腔,套筒底部设有底座,底座上设有连通套筒与储油腔的单向进油结构;所述推杆下端可轴向移动设置在套筒内,推杆上端连接有第一耳环,推杆上端与机体上端之间连接有可伸缩的橡胶外套,所述腔体的台阶口内设有导向垫和骨架油封,推杆滑动穿过导向垫与骨架油封;所述推杆上套设有弹簧,弹簧下端连接腔体底部,弹簧上端连接弹簧座,弹簧座固定在推杆上,且弹簧座与导向垫之间设有轴用钢丝挡圈。本实用新型同轴度高、涨紧性能稳定。


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